哪些因素影響了玻纖格柵施工質量及質量控制要點

　　玻纖格柵施工時，在平整壓實的場地上，安裝鋪設的格柵其主要受力方向（縱向）應垂直于路堤軸線方向，鋪設要平整，無皺折，盡量張緊。用插釘及土石壓重固定，鋪設的格柵主要受力方向盡量是通長無接頭，幅與幅之間的連接可以人工綁扎搭接，搭接寬度不小于10cm。

　　搭接部分采用聚乙烯繩呈“之”字形穿綁。并采用U型釘將土工格柵固在土中并張緊，間距為1.5m*1.5m。如設置的格柵在兩層以上，層與層之間應錯縫。大面積鋪設后，要整體調整其平直度。當填蓋一層土后，未碾壓前，應再次用人工或機具張緊格柵，力度要均勻，使格柵在土中為繃直受力狀態。

　　路基縱向填挖交界處的土工格柵沿路基橫向鋪設，鋪設長度為沿路基橫斷面方向鋪至填方邊坡外30㎝處，待邊坡修整時將露出部分剪去。路基橫向填挖交界處的土工格柵沿路基縱向鋪設，鋪設長度為超出半填半挖路基斷面30㎝處。4.3土工格柵，其性能參數均符合國標的相應要求。

　　填料的選擇：填料應按設計要求選取。除凍結土、沼澤土、生活垃圾、白堊土、硅藻土外均可用做填料。但礫類土和砂類土力學性能穩定，受含水量影響很小，宜優先選用。填料粒徑不得大于15cm，并注意控制填料級配，以保證壓實重量。當格柵鋪設定位后，應及時填土覆蓋，裸露時間不得超48小時，亦可采取邊鋪設邊回填的流水作業法。

　　先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進。碾壓的順序是先兩側后中間。碾壓時壓輪不能直接與筋材接觸，未壓實的加筋體一般不允許車輛在上面行駛，以免筋材錯位。分層壓實度為20-30cm。壓實度***達到設計要求，這也是加筋土工程的成敗關鍵。

　　在鋪設完成的土工格柵上繼續填筑路基時，將拌合好的填料推攤時，應先提鏟高推將土工格柵全部覆蓋后再按松鋪厚度推攤，輔以人工檢清硬質塊料，以防土工格柵扭曲、移位。

玻纖格柵施工質量控制要點如下：

1.原材料質量按規定頻率和標準抽檢，施工中加強防護，防治污染和破壞。

2.土工合成材料的下承層表面應整平、壓實，并清除表面堅硬突出物。

3.鋪設土工合成材料時，應將強度高的方向置于路堤主要受力方向，當設計由特殊要求時按設計鋪設。

4.土工合成材料鋪好后應按設計要求鋪回折段，并及時用砂覆蓋。

5.嚴禁碾壓及運輸設備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作業。

6.搭接和錨固寬度符合要求。

7.原地面排水應形成4%的路拱。

8.鋪土工合成材料屬于隱蔽工程，施工過程中應有質檢人員現場監控并做好隱蔽工程檢查記錄，報監理簽認后方可進行下一道工序施工。